工程技術(shù)訓(xùn)練指導(dǎo)內(nèi)容簡介

《工程技術(shù)訓(xùn)練指導(dǎo)(機(jī)械及近機(jī)械類)》內(nèi)容簡介：《工程技術(shù)訓(xùn)練指導(dǎo)(機(jī)械及近機(jī)械類)》是根據(jù)教育部最新頒布的“工程材料與機(jī)械制造基礎(chǔ)課程”的教學(xué)基本要求，依據(jù)“加強(qiáng)基礎(chǔ)，重視實踐，培養(yǎng)創(chuàng)新能力”的精神，并結(jié)合廈門大學(xué)、集美大學(xué)等院校的教學(xué)經(jīng)驗和教學(xué)改革需求，將原“金工實習(xí)”課程擴(kuò)展改為“工程技術(shù)訓(xùn)練”課程，并對教學(xué)內(nèi)容和要求進(jìn)行了較大改革，從培養(yǎng)學(xué)生的大工程意識、基本工藝技能和綜合實踐能力的高度，組織新的課程體系和教學(xué)內(nèi)容。

編寫時考慮了輪機(jī)、航海等海上專業(yè)對“車工、鉗工及焊接”較高的要求標(biāo)準(zhǔn)問題，編寫中堅持體現(xiàn)教材內(nèi)容深度和廣度適中、適度的原則，對傳統(tǒng)的訓(xùn)練項目進(jìn)行了精簡，刪減了現(xiàn)在制造業(yè)中較少使用的一些工藝方法，增加了數(shù)控加工、塑料成型技術(shù)、特種加工、柔性制造系統(tǒng)、逆向工程與快速原型制造技術(shù)和CAD/CAM技術(shù)等現(xiàn)代工程技術(shù)的訓(xùn)練內(nèi)容。

《工程技術(shù)訓(xùn)練指導(dǎo)(機(jī)械及近機(jī)械類)》可作為高等學(xué)校機(jī)械及近機(jī)械類各專業(yè)的工程技術(shù)訓(xùn)練實習(xí)教材，也可供高職、高專、成人高校相關(guān)專業(yè)學(xué)生和企業(yè)機(jī)械工程技術(shù)人員參考。

王大鎮(zhèn)，1962年5月生，工學(xué)博士，教授，工程師，中國機(jī)械工程學(xué)會高級會員，中國宇航學(xué)會會員，福建省機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會理事。1986年大連交通大學(xué)“機(jī)械制造工藝及裝備”專業(yè)本科畢業(yè)；1986-1995年在哈爾濱鐵路局工業(yè)處哈爾濱鐵路內(nèi)燃機(jī)械廠從事新產(chǎn)品開發(fā)及企業(yè)管理工作；1997年哈爾濱工業(yè)大學(xué)“精密儀器與機(jī)械”專業(yè)碩士研究生畢業(yè)；2000年哈爾濱工業(yè)大學(xué)“機(jī)械設(shè)計制造及其自動化”專業(yè)博士研究生畢業(yè)；2002年清華大學(xué)智能技術(shù)與系統(tǒng)國家重點(diǎn)實驗室高級訪問學(xué)者。

現(xiàn)為集美大學(xué)教授，兼任工程訓(xùn)練中心教學(xué)副主任，“福建省實驗教學(xué)示范中心”及“廈門市工程技術(shù)研究中心”負(fù)責(zé)人之一，《工程訓(xùn)練》”精品課程”負(fù)責(zé)人。主編教材3部，參編1部。主要研究方向：（1）難加工材料的高速，高效精密加工與特種加工技術(shù)；（2）機(jī)械CAD/CAE/CAM/RE/RP技術(shù)；（3）數(shù)控加工與工藝裝備。

第1章 工程材料與金屬熱處理

1.1 材料的力學(xué)性能

1.2 常用的金屬材料

1.2.1 鋼的分類、牌號及性能特點(diǎn)

1.2.2 鑄鐵的分類及牌號

1.2.3 鋼鐵材料的火花鑒別

1.2.4 其他金屬材料

1.3 常用的非金屬材料

1.3.1 高分子材料

1.3.2 陶瓷及復(fù)合材料

1.4 鋼的熱處理

1.4.1 鋼的熱處理工藝

1.4.2 熱處理常用的加熱設(shè)備

第2章 鑄造

2.1 概述

2.1.1 鑄造生產(chǎn)的特點(diǎn)

2.1.2 鑄造生產(chǎn)的工藝過程

2.2 鑄造工藝參數(shù)的選擇與確定

2.2.1 鑄造工藝參數(shù)

2.2.2 澆注系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)

2.2.3 澆注位置的確定

2.2.4 分型面的選擇

2.3 型(芯)砂及型芯制作

2.3.1 型(芯)砂的組成及制備

2.3.2 型(芯)砂的性能要求

2.3.3 型芯的作用及性能要求

2.3.4 常用的制芯方法

2.4 砂型制作工藝

2.4.1 模樣準(zhǔn)備

2.4.2 手工造型

2.4.3 機(jī)器造型

2.5 鑄鐵的熔煉、澆注及鑄件質(zhì)量分析

2.5.1 鑄造合金的種類與性能

2.5.2 鑄鐵的熔煉

2.5.3 澆注成型

2.5.4 鑄件的落砂、清理和缺陷分析

2.6 特種鑄造簡介

2.6.1 壓力鑄造

2.6.2 熔模鑄造

2.6.3 金屬型鑄造

2.6.4 離心鑄造

2.7 鑄造訓(xùn)練實例

2.7.1 造型工具及輔具

2.7.2 造型操作基本技術(shù)

第3章 鍛壓

3.1 鍛壓加工分類及簡介

3.2 常用鍛造設(shè)備及使用

3.2.1 鍛造加工設(shè)備

3.2.2 常用手工自由鍛工具

3.2.3 加熱設(shè)備

3.3 鍛造工藝

3.3.1 常用材料的鍛造溫度

3.3.2 自由鍛造的基本工序和操作

3.3.3 自由鍛造工藝規(guī)程要素簡介

3.3.4 胎模鍛和錘上模鍛

3.4 板料沖壓

3.4.1 沖壓設(shè)備的結(jié)構(gòu)和使用

3.4.2 沖壓基本工序和沖模結(jié)構(gòu)

3.5 自由鍛件的質(zhì)量分析與檢驗

3.5.1 鍛件的內(nèi)在質(zhì)量缺陷

3.5.2 鍛件的表面質(zhì)量缺陷

3.6 鍛造訓(xùn)練實例

第4章 焊接

4.1 概述

4.2 手工電弧焊

4.2.1 焊接過程

4.2.2 手工電弧焊設(shè)備與工具

4.2.3 焊條

4.2.4 焊接工藝參數(shù)

4.2.5 基本操作要領(lǐng)

4.3 氣焊和氣割

4.3.1 氣焊的特點(diǎn)和應(yīng)用范圍

4.3.2 氣焊設(shè)備和輔助器具

4.3.3 焊絲、焊劑、氣焊火焰及氣焊操作要領(lǐng)

4.3.4 氣割

4.4 其他焊接方法

4.4.1 電阻焊

4.4.2 釬焊

4.4.3 C02氣體保護(hù)焊

4.4.4 氬弧焊

4.4.5 埋弧自動焊

4.4.6 等離子弧焊接與切割

4.5 焊接缺陷與檢驗

4.5.1 焊接變形

4.5.2 焊接缺陷

4.5.3 焊接檢驗

4.6 焊接新技術(shù)和新工藝簡介

4.6.1 電子束焊

4.6.2 水射流切割

4.6.3 激光焊接與切割

4.6.4 攪拌摩擦焊

4.6.5 螺柱焊

4.6.6 超聲波焊接

4.6.7 擴(kuò)散焊

4.6.8 焊接機(jī)器人

4.7 焊接訓(xùn)練實例

4.7.1 手工電弧焊——I型平板對接焊

4.7.2 氣焊——薄圓管氣焊

4.7.3 氣割——ф80法蘭圓盤氣割

第5章 鉗工

5.1 概述

5.1.1 鉗工的基本操作及工作范圍

5.1.2 鉗工常用設(shè)備及工量具

5.2 劃線

5.2.1 劃線的作用及種類

5.2.2 劃線工具及其用法

5.2.3 劃線基準(zhǔn)及操作要點(diǎn)

5.2.4 立體劃線步驟與操作

5.3 鋸削

5.3.1 鋸削的作用

5.3.2 鋸削的工具

5.3.3 鋸削操作要點(diǎn)

5.3.4 鋸條折斷的原因及預(yù)防

5.4 銼削

5.4.1 銼削加工的應(yīng)用范圍

5.4.2 銼刀

5.4.3 銼削操作要點(diǎn)

5.4.4 銼削方法及銼削質(zhì)量檢測

5.4.5 銼削操作注意事項

5.5 孔和螺紋加工

5.5.1 鉆削設(shè)備及用途

5.5.2 鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔和锪孔

5.5.3 攻螺紋、套螺紋

5.6 刮削、鏨削和研磨

5.6.1 刮削

5.6.2 鏨削

5.6.3 研磨

5.7 裝配

5.7.1 裝配的概念

5.7.2 裝配的工藝過程及注意事項

5.7.3 典型組件裝配方法

5.7.4 機(jī)器的拆卸

第6章 車削加工

6.1 車削的基本知識

6.1.1 切削運(yùn)動和切削用量

6.1.2 普通車床的組成

6.1.3 車刀

6.1.4 車床附件及工件裝夾

6.1.5 常用測量工具

6.2 基本車削工藝

6.2.1 車端面、外圓及臺階

6.2.2 車槽和切斷

6.2.3 鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔與鏜孔

6.2.4 車錐面

6.2.5 車螺紋

6.2.6 車成型面與滾花

6.2.7 車削加工的工藝特點(diǎn)

6.3 車削訓(xùn)練實例

……

第7章 銑削與刨削加工

第8章 磨削加工

第9章 數(shù)控加工

第10章 塑料成型技術(shù)

第11章 特種加工

第12章 柔性制造系統(tǒng)

第13章 逆向工程與快速原型制造技術(shù)

第14章 CAD/CAM技術(shù)

參考文獻(xiàn) 2100433B

《工程技術(shù)訓(xùn)練指導(dǎo)》一書，是機(jī)械及近機(jī)械類的精品教材，專為機(jī)械及近機(jī)械類相關(guān)專業(yè)工程技術(shù)訓(xùn)練實習(xí)而編寫，全書共14章304頁。

《精品課程教材·工程技術(shù)訓(xùn)練指導(dǎo)（機(jī)械及近機(jī)械類）》是根據(jù)教育部最新頒布的“工程材料與機(jī)械制造基礎(chǔ)課程”的教學(xué)基本要求，依據(jù)“加強(qiáng)基礎(chǔ)，重視實踐，培養(yǎng)創(chuàng)新能力”的精神，并結(jié)合廈門大學(xué)、集美大學(xué)等院校的教學(xué)經(jīng)驗和教學(xué)改革需求，將原“金工實習(xí)”課程擴(kuò)展改為“工程技術(shù)訓(xùn)練”課程，并對教學(xué)內(nèi)容和要求進(jìn)行了較大改革，從培養(yǎng)學(xué)生的大工程意識、基本工藝技能和綜合實踐能力的高度，組織新的課程體系和教學(xué)內(nèi)容。《精品課程教材·工程技術(shù)訓(xùn)練指導(dǎo)（機(jī)械及近機(jī)械類）》是專門為機(jī)械及近機(jī)械類相關(guān)專業(yè)工程技術(shù)訓(xùn)練實習(xí)（多學(xué)時）而編寫的。

編寫時考慮了輪機(jī)、航海等海上專業(yè)對“車工、鉗工及焊接”較高的要求標(biāo)準(zhǔn)問題，編寫中堅持體現(xiàn)教材內(nèi)容深度和廣度適中、適度的原則，對傳統(tǒng)的訓(xùn)練項目進(jìn)行了精簡，刪減了現(xiàn)在制造業(yè)中較少使用的一些工藝方法，增加了數(shù)控加工、塑料成型技術(shù)、特種加工、柔性制造系統(tǒng)、逆向工程與快速原型制造技術(shù)和CAD/CAM技術(shù)等現(xiàn)代工程技術(shù)的訓(xùn)練內(nèi)容。

《精品課程教材·工程技術(shù)訓(xùn)練指導(dǎo)（機(jī)械及近機(jī)械類）》可作為高等學(xué)校機(jī)械及近機(jī)械類各專業(yè)的工程技術(shù)訓(xùn)練實習(xí)教材，也可供高職、高專、成人高校相關(guān)專業(yè)學(xué)生和企業(yè)機(jī)械工程技術(shù)人員參考。

本書是根據(jù)教育部最新頒布的工程材料與機(jī)械制造基礎(chǔ)課程的教學(xué)基本要求, 并結(jié)合廈門大學(xué)、集美大學(xué)等院校教學(xué)經(jīng)驗和教學(xué)改革需求,專門為非機(jī)械類專業(yè)學(xué)生工程技術(shù)訓(xùn)練實習(xí)(少學(xué)時)而編寫的。 編寫中,堅持體現(xiàn)教材內(nèi)容深度和廣度適中、適度的原則,對傳統(tǒng)的訓(xùn)練項目進(jìn)行了精簡,對基本工藝本著“少、精、嚴(yán)”的原則, 刪減了現(xiàn)在制造業(yè)中較少使用的一些工藝方法,增加了數(shù)控加工、塑料成型技術(shù)、特種加工、逆向工程與快速原型制造技術(shù)等內(nèi)容。本書可作為高等學(xué)校非機(jī)械類各專業(yè)的工程技術(shù)訓(xùn)練實習(xí)教材,也可供高職、高專、

《工程訓(xùn)練指導(dǎo)書/“十二五”普通高等教育規(guī)劃教材》是根據(jù)國家教育部最新頒布的“工程材料與機(jī)械制造基礎(chǔ)課程教學(xué)基本要求”并結(jié)合多年來的教學(xué)改革經(jīng)驗而編寫的“工程訓(xùn)練系列規(guī)劃教材”之一，是與《工程訓(xùn)練報告》、《工程訓(xùn)練教程》、《機(jī)械制造基礎(chǔ)》等教材配套使用的，有很強(qiáng)的實用性。

《工程訓(xùn)練指導(dǎo)書/“十二五”普通高等教育規(guī)劃教材》主要內(nèi)容包括：工程材料及金屬熱處理、鑄造、鍛壓、焊接、管工、切削基礎(chǔ)知識、鉗工、車工、銑工、刨工、磨工、數(shù)控機(jī)床、現(xiàn)代加工工藝、非金屬材料成形、零件加工工藝分析等工程訓(xùn)練的教學(xué)指導(dǎo)。

《工程訓(xùn)練指導(dǎo)書/“十二五”普通高等教育規(guī)劃教材》可作為高等工程院校本科、?？?、高職和成人教育等層次院校的通用教材，也可作為其他有關(guān)企、事業(yè)單位的工程技術(shù)人員培訓(xùn)課程的輔助用書。