鐵基體高溫合金是一種在600~800攝氏度高溫下有一定強(qiáng)度和抗氧化、抗燃?xì)飧g的材料。主要以鐵為基體、含一定量鉻和鎳的奧氏體合金。鉬、鎢用來(lái)強(qiáng)化固溶體。鋁、鈦、鈮用于沉淀強(qiáng)化。碳、硼、鋯等元素則用于強(qiáng)化晶界。鐵基高溫合金按制造工藝可分為變形高溫合金和鑄造高溫合金,按強(qiáng)化方式可分為加工硬化型、固溶強(qiáng)化型和沉淀強(qiáng)化型高溫合金。
常將兩種或兩種以上的金屬元素或以金屬為基添加其他非金屬元素通過(guò)合金化工藝(熔煉、機(jī)械合金化、燒結(jié)、氣相沉積等等)而形成的具有金屬特性的金屬材料叫做合金。但合金可能只含有一種金屬元素,如鋼。(鋼,是對(duì)含碳量質(zhì)量百分比介于0.02%至2.00%之間的鐵合金的統(tǒng)稱(chēng))。2100433B
鐵基高溫合金,鎳基高溫合金鈷基高溫合金耐熱性哪個(gè)最好
鈷基高溫合金耐熱性最好一般鈷基高溫合金缺少共格的強(qiáng)化相,雖然中溫強(qiáng)度低(只有鎳基合金的50-75%),但在高于980℃時(shí)具有較高的強(qiáng)度、良好的抗熱疲勞、抗熱腐蝕和耐磨蝕性能,且有較好的焊接性。適于制作...
1、760℃高溫材料的分類(lèi): ?。?)按照現(xiàn)有的理論,760℃高溫材料按基體元素主要可分為鐵基高溫合金、鎳基高溫合金和鈷基高溫合金。 ?。?)按制備工藝可分為變形高溫合金、鑄造高溫合金和粉...
合金是體固溶強(qiáng)化鎳基抗氧化合金,在900℃以下具有高的塑性和中等的熱強(qiáng)性,并具有優(yōu)良的抗氧化性和良好的沖壓、焊接工藝性能,適宜制造在900℃以下長(zhǎng)期工作的航空發(fā)動(dòng)機(jī)主燃燒室和加力燃燒室零部件以及隔熱屏...
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鑄造高溫合金 2分 開(kāi)放分類(lèi): 鑄造 收藏分享到頂 [0] 編輯詞條 新知社新浪微博人人網(wǎng)騰訊微博移動(dòng)說(shuō)客網(wǎng)易微博開(kāi)心 001天涯 目錄 1 發(fā)展簡(jiǎn)介 2 提高強(qiáng)度 3 制造工藝 4 發(fā)展趨勢(shì) 5 技術(shù)開(kāi)發(fā) 6 物質(zhì)應(yīng)用 展開(kāi)全部 摘要 請(qǐng)用一段簡(jiǎn)單的話描述該詞條,馬上 添加摘要 。 高溫合金 高溫合金 在 600-1200 ℃高溫下能承受一定應(yīng)力并具有抗氧化或抗腐蝕能力的合金。按基體 元素主要可分為鐵基高溫合金、 鎳基高溫合金和鈷基高溫合金。 按制備工藝可分為變形高溫 合金、鑄造高溫合金 和粉末冶金高溫合金。按強(qiáng)化方式有固溶強(qiáng)化型、 沉淀強(qiáng)化型、 氧化物 彌散強(qiáng)化型和纖維強(qiáng)化型等。 高溫合金主要用于制造航空、 艦艇和工業(yè)用燃?xì)廨啓C(jī)的渦輪葉 片、導(dǎo)向葉片、渦輪盤(pán)、高壓壓氣機(jī)盤(pán)和燃燒室等高溫部件,還用于制造航天飛行器、火箭 發(fā)動(dòng)機(jī) 、核反應(yīng)堆、 石油化工設(shè)備以及煤的轉(zhuǎn)化等能源轉(zhuǎn)換裝置。 鑄造
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SUH660 鎳基合金 (UNS S66286/A286/SUH660/GH2132/1.4980) 簡(jiǎn)介 SUH660(UNS S66286/A286/SUH660/GH2132/1.4980 )是 Fe-25Ni-15Cr 基高溫合金,加入鉬、鈦、鋁、釩及微量硼綜合強(qiáng)化。有可 時(shí)效硬化高的機(jī)械性能。該合金在溫度高達(dá)約 1300°F(700℃)保持良好的強(qiáng)度和抗氧化性能。在 700℃以下具有優(yōu)于奧氏體不銹 鋼的高溫強(qiáng)度,屬于沉淀析出硬化耐熱不銹鋼。與 SUS 304相比 Ni 含量多,且添加有 Ti 、Al 等硬化元素。因此,通過(guò)時(shí)效硬化處 理,會(huì)有γ’相 (fcc_Ni3(Al,Ti)) 析出,高溫強(qiáng)度將得到顯著提高。在 650℃以下具有高的屈服強(qiáng)度和持久、蠕變強(qiáng)度,并且具有 較好的加工塑性和滿意的焊接性能。 SUH660高強(qiáng)度和優(yōu)異的加工特性使該合金用于飛機(jī)的各種部件和有用工業(yè)燃?xì)?
合金的生成常會(huì)改善元素單質(zhì)的性質(zhì),例如,鋼的強(qiáng)度大于其主要組成元素鐵。合金的物理性質(zhì),例如密度、反應(yīng)性、楊氏模量、導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性可能與合金的組成元素尚有類(lèi)似之處,但是合金的抗拉強(qiáng)度和抗剪強(qiáng)度卻通常與組成元素的性質(zhì)有很大不同。這是由于合金與單質(zhì)中的原子排列有很大差異。2100433B